河南弘凯油脂机械有限公司

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出榨油机械设备，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

全自动榨油机行业深似海，作为一种行业设备，国家对全自动榨油机是没有统一的国家标准的，只有一个行业标准，这是为了鼓励民营企业技术，但是同时带来的弊端就是造成全自动榨油机缺乏统一的监管，参差不齐。很多消费者也许遇到过，相同型号的全自动榨油机设备，不同的全自动榨油机厂家的报价能够相差很大，会让消费者无从选择。如果你贪图便宜，那么你很可能会买到质量不合格的垃圾产品。如果你掏购买预处理设备，那么全自动榨油机的外观看起来又差不多，觉得不甘心。其实，在购买全自动榨油机之前，只要充分的了解全自动榨油机，结合全自动榨油机的质量、性能、出油率、材质等等因素，选择性价比较高的全自动榨油机就行。

榨油生产线在油脂加工领域是较常见的设备，具有结构简单、操作便利、处理量大、稳定可靠等诸多优势，收益快，被广大油脂加工用户所青睐和使用。当前油脂加工设备行业发展正猛，榨油生产线设备厂家也是非常之多，用户该如何挑选合适厂家，以节约自己的成本呢?

油脂加工行业，关键的一步就是选对榨油生产线设备，购买设备费用花费的高低，就是首笔支出，这是考察用户眼光的时候，很多用户会感到迷茫，厂家支招，货比厂家是真理，多到几家设备生产厂家进行考察对比，从中选择性价比高的厂家进行购买。

液压榨油机出油率相对低，单机能小，油料在压榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包饼，设备多而占地面积大做工麻烦，生产成本高，设备投资大，产量小。所以一般用来压榨油。

螺旋榨油机投资小，处理量高。一台设备可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料，该机结构紧凑，坚固耐用，产量和出油率高，操作维修方便，投资成本低，适合于零星榨、冷榨和热榨，是一种理想的榨油设备。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

压榨制油工艺手法是利用外力从原料中压榨油脂，这个方法由来已久。在人们就开始利用人工方法从油料作物中压榨油脂，经过无数先人智慧的结晶，传承至今的手工榨油工艺手法已经比较成熟，人们利用传统的成熟榨油工艺手法，加以改进设计出现在被普遍应用的榨油机。一直以来手工榨油劳动强度都比较大，而且每道工序相对来说都比较繁琐，稍有不慎就可能会影响到油脂的品质。然而榨油机的产生让人们解放了双手，利用机械设备就能够得到压榨出来的的油脂，人工榨油被榨油设备所取代。